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水泥粉清仓机考虑物料的因素

选用水泥粉清仓机需考虑物料的因素有哪些？

1.流动性

与颗粒团聚相对应的一个概念，常在粉体的管道输送、储存中涉及。在一般情况下，粒径越小（目数越大），分子作用力增强，比表面张力增大，颗粒与颗粒之间团聚越厉害，流动性就会越差。表征流动性的指标休止角（安息角）等。

2.休止角

通常是指粉体堆积层的自由斜面与水平面所形成的最1大角。休止角越小，流动性越好。

3.水份（湿含量）

指粉体填料自然状态下吸附的水分，一般都是在0.1%左右；任何粉体填料，因粒径较小，都会吸潮，水分不是很高。

结晶水：结晶水是结合在化合物中的水分子，但它们并不是液态水。

结合水：以氢键方式结合，通过干燥或物理作用可以去除；

自由水（游离水）：吸潮，温度大于100°就蒸发。

粉体中除去水分的难易程度：是结晶水》结合水》自由水（且结晶水一般不能除去）。

4.水泥粉清仓机   团聚

在当颗粒间的作用力远大于颗粒的重力时，颗粒的行为很大程度上已经不受重力的约束，颗粒有团聚的倾向。由于粒径越小（目数越大），分子作用力增强，比表面张力增大，颗粒与颗粒之间团聚越厉害。

水泥粉清仓机

水泥粉清仓机主要应用在仓库、粮食加工厂、小吨位码头，用于吸卸散装颗粒状物料，如小麦、稻谷、玉米、菜籽、大豆、棉籽、饲料等，亦可推广用于颗粒状化肥、塑料、水泥等的起卸，尤其适用于仓库物料的进出仓转运作业。

开机检查

关风机闭风器开机后,必需检查传动系统运转状,况运转时噪音应很小，无异常声音。电机及减速器轴承运转牢靠，温度应≤环境温度+70℃。光滑油位应在1胆～2/3处，假如油位低应补充。联轴器、键应完好无损。

停机检修

翻开上盖检查光滑油油质及油位，光滑钠应无杂质，不蜕变。假如有杂质应及时改换，油位控制在1/2- 2/3处。检查电机与蜗杆联轴器的同心度，同心度偏向<O.1Omm.检查联轴器保险弹簧，联轴器弹簧应无断裂，完好无损。检查联轴器能否有影响运转的缺陷，联轴器应无严重磨损。检查键、键槽磨损状况，键、键槽应无严重磨损。检查减速器减速螺栓能否紧固。检查减速器壳体有无破损、裂纹。检查转子有无破损。气力输送

水泥粉清仓机电机装置维护

装置前检查轴承，磨损超差应改换。检查涡轮蜗杆，膳损严重应改换，装置轴承可用铜棒、尼龙棒悄悄敲击到位。将轴承装置到蜗杆上，注满光滑脂，装置到蜗杆支座上。将转子装到壳体内，装好两侧墙板，装好轴承，外侧轴承加满光滑脂。装涡轮，装置好键，紧固好定位螵栓。将涡轮支座装到涡轮室上，调整好中心紧固好螺柱。装好涡轮室端盖，注油至1/2～2/3处。留意装置涡轮室端盖垫应完好，不能走漏。装弹簧、蜗杆联轴器，电机装到支座上，调整好同心度，紧同好螺栓。装置蜗杆时调整好与涡轮同心度，偏向小于O.1mm.电机轴与蜗杆同心度上下左右偏向小于0.1mm装置终了后应手动盘车，运转自若。

水泥粉清仓机

水泥粉清仓机在运行之前都会做一个简单的检查，风机作为主要设备之一其检查必不可少，这也是避免运行中出现故障的措施之一。

通常造成粮库吸粮机风机流量不足的原因，凭借多年的经验总结了以下几点：

1、进口过滤发生了堵塞；

2、进口的压力损失较大；

3、皮带打滑；

4、因为叶轮的磨损，其间隙增大得较多；

5、 管道的通风泄漏也是原因之一。

当发现水泥粉清仓机风机流量不足时，我们需要做以下几点检查，从而排除故障：

1、检查并清理过滤器中的灰尘或堵塞物；

2、将进口压力的值调整到固定范围；

3、如果叶轮间隙过大就需要立马修复；

4、当皮带打滑就需要拉紧皮带，必要时增加皮带的数量；

5、当时管道通风泄漏就需要检查泄漏处并进行修复。