山东艺诺美暖通科技有限公司主营：板式换热器及换热机组,容积式换热器,汽水换热机组
板式冷却器的主要技术分析：防腐技术，近年来，各国在换热器防腐领域的研究和设计都取得了显著成果，另外，非金属材料的应用也大大提高了换热的防腐蚀性能。防结垢技术，随着结垢机理研究的深化，防止结垢的方法也获得了进步，如采用表面涂层或特殊表面形状，管内弹簧插入物或清洗球等在线除垢，声波除垢，使用除垢剂以后改变流道结垢等技术均实现了工业应用。制造技术，制造技术的进步主要表现在各种强化管加工工艺的日渐成熟和新材料焊接工艺水平的提高上。

制造板式热交换器的方法，包括以下步骤：1、对板进行冲压，在每个板中提供至少一个形式为中空截锥；2、通过连续地将一个板式热交换器的板片安装入相邻板的对应开口中以组成板组件，其中板的相邻表面之间保持有预定的间隙，形成通过热载体的通道；3、制备基于碳酸氢铜和镍盐的焊膏溶液，所述板组件浸入该焊膏溶液中；4、将施加有所述焊膏溶液的板式热交换器所述板组件放入高温直通式输送式炉子中，在所述板组件的移动过程中使用铜基合金焊接并覆盖所述板组件。



  

判断板式换热器外漏原因及解决方案

     板式换热器在运行过程中容易出现泄漏，其产生泄漏的原因有很多种，根据不同的原因，处理板式换热器外漏的方法也有所不同，下面我们就对板式换热器的外漏原因进行简要分析和总结，并提出相应的解决办法。

外漏产生原因

一、夹紧尺寸不到位、各处尺寸不均匀（各处尺寸偏差不应大于3mm）或板式换热器夹紧螺栓松动。

二、部分密封垫脱离密封槽，密封垫主密封面有脏物，密封垫损坏或垫片老化。

三、板片发生变形，组装错位引起跑垫。

四、在板片密封槽部位或二道密封区域有裂纹。

外漏处理方法

一、在无压状态，按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备，尺寸应均匀一致，压紧尺寸的偏差应不大于±0.2N（mm）(N。为板片总数)，两压紧板间的平行度应保持在2mm以内。

二、在外漏部位上做好标记，然后板式换热器解体逐一排查解决，重新装配或更换垫片和板片。

三、将换热器解体，对板片变形部位进行修理或者更换板片。在没有板片备件时可将变形部位板片暂时拆除后重新组装使用。

四、重新组装拆开的板片时，应清洁板面，板式换热器防止污物粘附着于垫片密封面。