巴氏杀菌设备简介及使用范围

巴氏杀菌冷却线采用全不锈钢制作，先进的控制仪表，造型美观，操作及维护方便等特点。与目前杀菌池现相比劳动

强度低，耗费人力少，自动化程度高。温度可在98摄氏度内自动调控，上下层水温差较小，产品质量容易控制。本产品完全符合GMP、HACCP的认证要求，卫生高效。

产品特点：

1）节约能源，产品在杀菌过程中使用的工作介质（蒸汽、水）可以循环利用，节省了能源、时间及人力、物力的消耗，降低了生产成本。

2）PLC程序全自动控制，触摸屏指令输入，运行稳定，温度控制精确，故障率低；

3）杀菌工艺自动存储，根据不同的包装和食品对灭菌条件的要求，设定不同的杀菌和冷却程序，减少杀菌对品质和外观的影响。

4）设备配有2套控制系统，可单独操作。

5）整机采用SUS304不锈钢制造（电器元件除外），清洗方便，满足食品卫生的相关规定；

6）在进口/中间/出口各安装一只温度传感器，确保杀菌温度均一；

7）槽体采用不锈钢制造；

8）整机轴承和轴承座采用不锈钢制作；

9）设备链条转角处全部采用链轮转弯，减轻链条拉力；

10） 设备采用外循环运行，输送网带采用，滚杠输送（φ38mm），间距根据罐型设计，使用寿命长，耐高温，易拆卸，网带两侧配有自润滑耐磨条，可减少产品在输送过程中的磨损率。

11）配有过滤系统，以防止槽内杂质抽到泵中和长时间在杀菌（冷却）槽内循环；过滤器清理口采用无工具拆装，清理杂质简单方便；

12）设备采用前拉后送的传动方式，是物料运行更平稳；

13）保温层特有的50mm厚，三面保温，使杀菌更均匀，节省能源；

14）冷却段配有3kw气泵1台，使冷却更均匀，同时还对产品进行二次表面清洁；

15）为更好的排除槽体内的水和杂物，设备底部采用斜低设计，设有多个清洗孔以减少卫生清洗死角清扫方便；

16）输送链板两边加有耐磨条设计，以防止产品夹入链板两边的链条；

17）配有独立的控制系统，不易潮湿操作简单维护方便。