3、尼龙抛光基本原则、建议及策略
打磨（也称机器打磨）是尼龙产品的一道特殊后处理工艺。为得到光滑的表面，将模型放入装有小石头的滚筒，滚筒做高频振动起到打磨产品的作用。
1）只有强度高部分能保持完好
多种因素会导致产品抛光的结果难以预料。其中一个原因是模型的几何特征，每次放入设备的模型结构都可能不同。一般来说，你应当保证所有的壁面厚度不低于1mm。尽管在打印前我们会仔细摆放模型，尽量壁面模型逐层打印时出现薄弱点，但是你的模型某些结构仍有可能比其他部分对抛光作用更敏感。因此，我们建议在设计允许的前提下，尽量为壁面增加“额外厚度”。对有如小柱等细微特征的模型不建议抛光，它们在抛光时很容易被损坏。

如果一个模型文件包中有许多非联锁或连接的外壳，会给生产人员带来很多麻烦。首先，可能很难识别所有的部件或外壳。当您生产产品时，您的零件将与打印机中的其他订购产品混合。大多数打印机都有固定的处理区域。为了节省时间和成本，我们将尽可能多地填写设备允许的订购零件。这种虚拟的三维放置将用于3D打印。当产品完成后，我们得到一个装满零件的粉末块。如果它包含多个小的、未连接的外壳，你会发现从粉末中识别所有的小部件是多么痛苦。因此，为了解决这个问题，我们只接受零件可以连接或封装在容器中。继续阅读以下内容，了解更多细节和这些操作的重要作用。

4）全封闭盒
后的方案是在你零件周围设计一个封闭的盒体。因为盒体上没有孔，所有的粉末会留在盒体内。记住给盒体添加类似设计文件名称的标记，这样我们很容易找到你的零件。标记雕刻文字要使用类似Arial Black的易读字体。我们建议字体线宽至少1mm，深度8mm，整体字高至少3mm。
对于烧结盒的壁面，厚度至少1.2mm。注意后你需要剪开烧结盒取出零件，壁厚越大难度越大。
除了烧结盒特征外，要保持盒内零件及零件与烧结盒内壁间隔大于3mm。如果距离小于这个数值，零件可能会被烧结在一起。
如果烧结盒整体体积大于1700cm3，你要注意盒内零件的密度。零件密度太大会导致产品冷却异常，有可能造成产品发黄或者变形。把模型的总体积限制在烧结盒体积的10％以下。
记住后所有多余的粉都需要你自己清理出来，准备一个可以接受一些粉尘的工作区，否则使用上面的其他方法。
我们也建议为盒体设计便于开孔区域，这个可以通过开孔实现，如0.8×2mm的长方形孔。